Z941H電動閘閥作為工業管道系統中實現遠程自動切斷或接通介質的關鍵執行元件，廣泛應用于給排水、電力、石化及HVAC系統。其密封性、壽命與運行可靠性高度依賴于科學規范的安裝。若安裝不當，易引發內漏、卡阻、電機過載甚至閥體破裂等故障。
Z941H電動閘閥遵循以下六大步驟，可確保高效、安全、長壽命運行。
第一步：安裝前檢查與準備
核對閥門型號、壓力等級（PN）、口徑（DN）及介質適用性是否匹配工況；
檢查閥體、法蘭無損傷，閥桿轉動靈活，電動執行機構外觀完好；
確認電源電壓（如AC220V/380V）與控制信號（4–20mA、開關量等）符合設計要求；
清理管道內部焊渣、鐵屑等異物，防止劃傷密封面。
第二步：確定安裝方向與位置
閘閥為雙向密封，但建議按閥體箭頭方向安裝（如有），確保介質流向與結構匹配；
優先水平安裝，閥桿垂直向上，避免閥桿長期側置導致填料受力不均而泄漏；
預留足夠操作與維護空間（執行器周圍≥30cm），遠離高溫、強振動源。
第三步：法蘭連接規范
使用符合標準的墊片（如金屬纏繞墊、橡膠墊），嚴禁使用雙墊或偏墊；
螺栓對角交叉均勻緊固，分2–3次逐步加力至規定扭矩，防止閥體變形；
禁止借閥門作為管道支撐，所有應力應由支架承擔，避免閥體承受額外載荷。
第四步：電動執行機構安裝與調試
若為分體式執行器，按說明書將輸出軸與閥桿可靠連接，確保同心度；
接線前斷電！對照接線圖連接電源線、控制線及接地線（黃綠雙色線必須可靠接地）；
通電前手動操作閥門至中間位置，防止全開/全關狀態下強行啟動損壞齒輪。
第五步：功能測試與參數設定
點動測試：確認開關方向正確（“開”時閥桿上升）；
全行程運行：觀察啟閉是否平穩，有無異常噪音或卡頓；
設置限位開關：通過機械或電子限位精確設定全開/全關位置，防止電機堵轉；
校準反饋信號（如4–20mA對應0%–100%開度），確保DCS/PLC監控準確。
第六步：試運行與記錄歸檔
在低壓下進行多次啟閉測試，檢查密封性能（關閉后無可見泄漏）；
記錄安裝日期、閥門編號、調試參數及操作人員，納入設備檔案；
對戶外安裝閥門加裝防雨罩，防止執行器進水短路。
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產品分類 / PRODUCT
更新時間：2025-11-14 
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